發熱保溫冒口

金屬從液體混合成固體，並隨著體積收縮。為了獲得完整且無缺陷的鑄件，必須通過外部（冒口）來補充體積收縮。由於冒口套的保溫性能不同，同一鑄件具有不同的冒口尺寸。為了保證鑄件質量和降低生產成本，有必要使用保溫發熱冒口套。我公司可以為您提供冒口套的製作技術，以及免費冒口套的保溫加熱材料。
　　發熱保溫冒口的作用原理是雙重作用的結合：通過加熱材料的化學反應產生熱量，並減少隔熱材料的熱損失，從而提高冒口中熔融金屬的溫度，延長了冒口中熔融金屬的凝固時間，實現了冒口對鑄件的補縮，有效地提高了補縮的能力。

發熱保溫冒口優點

　　（1）有效解決鑄件縮鬆，縮孔等缺陷，提高鑄件密度。
　　（2）明顯減少鑄件夾渣，氣孔等缺陷；
　　（3）顯著提高冒口的補縮效率和鑄件的出品率；
　　（4）減少冒口清潔成本和焊補工作量。

發熱保溫冒口的作用

　　1.補縮。
　　2.排氣。
　　3.收集爐渣。
　　4.金屬液注滿型腔的標誌。
　　鑄造冒口是指設計用於在凝固過程中補充鑄件鑄件凝固時的收縮，以防止縮鬆，縮孔和其他缺陷的零件。它不是鑄件，需要在清潔過程中將其卸下，具有排氣、集渣功能。

冒口補縮原理

　　設計部門已設計冒口在鑄造耐火產品中的位置。原則上，在熔鑄耐火產品鑄件的厚壁處和熱接縫處（即熱量集中在鑄件上並且內切圓直徑較大的地方）設置冒口是防止縮孔、縮鬆的有效措施。 冒口的尺寸應確保冒口的凝固時間比其要補縮的部位凝固得晚，並且有足夠的熔體供應。采用“順序凝固原理”，從產品上遠離冒口的部位到冒口的部位建立逐漸增大的溫度梯度，從而實現從遠離冒口的地方到冒口方向的順序固化，也就是說，遠離冒口的部分先固化，然後在冒口附近固化，然後冒口本身固化。

冒口設計

　　熔鑄耐火材料的冒口尺寸主要是指根部寬度和高度，如果冒口尺寸太大，雖然可以滿足產品補縮的要求，但會增加成本。如果尺寸太小，產品會產生縮鬆和縮孔。因此，正確確定冒口尺寸對於提高產品質量和降低成本具有重要意義。

發熱保溫冒口和發熱覆蓋劑特性

　　
　　發熱保溫冒口是用絕熱材料、發熱材料製作的冒口套。澆注時冒口中的發熱材料放出的熱量對進入冒口中溫度較低的金屬液加熱，隨後冒口中的保溫材料開始燃燒、絕熱，減少了金屬液的熱量散失，延緩了冒口中金屬液的凝固時間。
　　發熱覆蓋劑在鐵液澆注完後覆蓋於明冒口表麵，能有效地隔絕金屬液通過冒口上表麵散熱，由此實現對鑄件的長時間補縮。