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增碳劑成分對增碳劑的影響是什麽?

時間:2021-01-11 14:09:33 點擊:30 次 來源:舞鋼市app深夜释放自己 草莓冶金材料有限公司
  冶煉鑄造中,增碳劑是經常用到的一種添加劑,也是生產優質鑄件的原料之一。增碳劑中的主要成分有固定碳、水分、灰分、硫分、氮含量等,這些成分可作為用來衡量增碳劑質量好壞的指標。那麽增碳劑成分對增碳劑的影響是什麽呢?今天草莓视频app下载官方污 视频小編就來帶大家了解一下。
  

  一、固定碳和灰分的影響

  
  固定碳和灰分主要影響增碳劑的增碳效率。這兩個成分是兩個相對立的參數,增碳劑中固定碳含量高、灰分低,則增碳效果好。增碳劑的固定碳不同於含碳量,固定碳值是根據樣品的水分、揮發分、灰分及硫分計算得出的,而含碳量可直接用儀器檢測出來。增碳劑中的灰分含量高在熔煉過程中會產生大量煙塵、爐渣,增加能耗,加大扒渣勞動強度。
  

  二、硫分的影響

  石墨增碳劑
  硫分的含量能夠對增碳劑產生影響,對於不同鑄鐵情況下,其影響也不同。在生產球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵件時應選用含硫量低的石墨化增碳劑,雖然低含硫量的增碳劑價格較高,但若硫含量過高將影響球化效果,消耗更多的球化劑,也增加生產成本。在灰口鑄鐵冶煉時,宜選用含硫量較高的增碳劑,可降低成本,增強鐵溶液對孕育處理的響應能力,提高鑄件性能。硫含量在普通鑄鐵中,硫元素具有穩定滲碳體,阻止石墨化擴展的作用。
  

  三、氮含量的影響

  
  氮含量對增碳劑的影響主要表現在對鑄件質量的影響。在生產灰鑄鐵件時,由於爐料中廢鋼自身會帶入一部分氮元素,若廢鋼加入比例較多,增碳劑用量也相應加大,若使用氮含量較高的增碳劑,鐵液中的氮含量會大幅度提高。鐵液中過量溶解的氮會阻礙石墨化,增加碳化物的穩定性,惡化鑄件可加工性。對於灰鑄鐵,適量的氮元素可以使石墨片長度縮短,彎曲程度增加,端部鈍化,長寬比減小,能夠穩定基體的珠光體,起到細化晶粒組織,提高鑄件抗拉強度及硬度的作用。有資料介紹,當鐵液中含氮量大於0.01%時,鑄件容易產生含氮氣孔。
  
  石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,僅達40-60%,二是吸收率慢,三是爐內容易產生的殘渣。鐵水中氮含量容易超標,容易產生氣孔。有時氣孔缺陷並不多,其原因可能與鐵水中鈦、斧頭等元素與氮的親和力強有關。由於鐵水中鈦的含量極低,用鈦不可能消耗大量的氮,這就使得鑄件容易因含氮量高而產生氮氣孔、裂紋或相關缺陷。
  
  綜上,增碳劑成分對增碳劑的影響略有不同,如固定碳和灰分影響增碳劑的增碳劑效率,硫分的含量對增碳劑的影響主要表現在影響到鑄件的性能等,因此這些成分也是判斷增碳劑質量好壞的指標。增碳劑的種類很多,其成分也不一樣,在質量上也有一定差別,所以在選擇增碳劑時,應根據自己需要生產的鑄件來選擇,以發揮增碳劑更大的作用。舞鋼草莓视频下载app最新版下冶金材料作為高質量增碳劑的生產廠家,種類齊全,品質好,保證產品理化指標滿足合同要求,如果您有需要或疑問,可通過電話或留言聯係草莓视频下载app最新版ioses詳詢~

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